نگارنده : سعید خانی - ایران خودرو

کلمات کلیدی :  جوشكاري CO2 – خط بدنه سازي – شعله پوش

شرح كامل مسئله : ( تعريف مسئله بدون اشاره به راه حلهاي پيش رو):

جلوگيري از سوراخ شدن شعله پوشهاي دستگاه جوشكاري CO2 در خط بدنه سازي

شرح كامل وضعيت جاري مسئله ( شرايط محيطي، منابع، نيازهاي سازماني، زمان و سرعت عمل ، هزينه و ...)

 در دستگاه جوشكاري CO2  يك سيم نازك از درون يك مسير راهنما به سمت جلوي دستگاه هدايت مي شود . از طرفين سره دستگاه گاز CO2 به ناحيه جوشكاري تزريق مي شود اين گاز باعث جلوگيري از تماس اكسيژن هوا با حوضچه مذاب موجود در ناحيه جوشكاري مي گردد.

مشكل از جائي شروع مي شود كه جرقه هاي جوش به درون ايي محيط وارد شده و روي ديواره داخلي شعله پوش قرار ميگيرد و پس از مدتي علاوه بر ايجاد اغتشاش در عبور گاز CO2  باعث تراكم گرمائي در آن ناحيه و سوراخ شدن شعله پوش مي گردد. تعداد مصرف شعله پوش باري خط توليد بسيار زياد است.

روش حل مسئله ( با تمام جزئيات و شرح كامل از ايده اوليه تا ايده نهايي و اجرا شده و نيز مسير انجام تغييرات)

 براي حل اين مشكل راههاي زيادي مورد بررسي قرار گرفت تا از قرار گرفتن جرقه جوش در داخل شعله پوش جلوگيري شود .ليكن اثربخشي و كارائي مناسبي نداشت تصميم گرفته شد بدون توجه به ماهيت بروز مسئله ، مسئله را حل كنند لذا ريشه ايراد سوراخ شدن را كه گرم شدن ناحيه مربوطه بود مورد برسي قرار دادند براي جلوگيري از گرم شدن آن ناحيه كافي بود تا جرقه هاي موجود از بين بروند. لذا يك برس فلزي نازك به يك دريل بسته شد و دريل روي يك گيره قرار گرفت. در هر شيفت كاري اپراتور شعله پوش را باز مي كرد و روي اين پرس قرار مي داد با يك حركت چند ثانيه اي كليه جرقه جوشها تميز مي گرديد .

تاثير بوجود آمده و نتايج حاصله ( از بعد هزينه ، كيفيت ، سود آوري، راحتي كار، طراحي نو، بهبود سيستم ، رضايت مشتريان ( مشتري نهايي، همكاران ، مديريت و ..)و ...) 

1-      عمر مفيد شعله پوش چندين برابر افزايش يافت

2-      از افت كيفيت جوشكاري به علت بدي تغذيه گاز CO2  جلوگيري شد .