روش حل مسئله

هدف: هدف از تدوين اين راهنما ، يكپارچه سازي تعاريف، مفاهيم، كاربرد روش حل مسئله در پروژه هاي بهبود كيفيت مي باشد.

محدوده اعتبار: اين راهنما در سطح مديريت طرح ريزي كيفيت گروه صنعتي ايران خودرو قابل استفاده مي باشد.

تعريف: روش حل مسئله شامل پنج گام اصلي( تعريف ، اندازه گيري، آناليز، بهبود، كنترل) كه براي حل مسائل در پروژه هاي بهبود كيفيت استفاده مي شود. پروژه هاي بهبود كيفيت به منظور

  1. ايجاد بهبود مستمر 

  2. حل مسائل مربوط به كيفيت محصول

  3.  حل مسائل مربوط به كيفيت فرايند

در محدوده فعاليتهاي سازماني و حد اكثر در مدت زمان شش ماهه تعريف مي گردند.

نكته : فاصله بين هدف و وضعيت موجود را " مسئله " گويند .

كاربرد

ü      استقرار و استفاده از روش سيستماتيك حل مسئله

ü      فرهنگ سازي و ايجاد بستر مناسب براي استفاده از ابزارهاي كيفيت

ü      دستيابي به بهبود كيفيت در محصول و فرايند هاي داخلي با اقدامات اصلاحي مناسب و موثر

ü      ارتقاء رضايت مشتريان داخلي و مشتري نهايي

ü      گسترش فرهنگ كار كيفي

مراحل اجراي ابزار

گام اول: تعريف

نيازهاي سازماني(شامل نيازهاي داخل واحد، نيازهاي مشتريان داخلي، نيازهاي مشتريان نهايي،  اولويت هاي معاونت كيفيت ) به منظور تعريف پروژه هاي بهبود كيفيت محصول و فرايند تعيين مي گردند.

بر اساس نيازهاي اولويت بندي شده ، اطلاعات لازم براي تعريف پروژه در شناسنامه پروژه ثبت شده و به تاييد نفرات مرتبط مي رسد. براي اطلاع از جزئيات و روش استفاده از شناسنامه پروژه به راهنماي شماره (2949915003) مراجعه نماييد. نمونه هاي ديگري از ابزارهاي اين مرحله QFD به شماره (2949915006) ، جريان فرايند SIPOC به شماره (2949915005WBS به شماره (2949915002) و مدل كانو به شماره (2949915004 ) مي باشند.

گام دوم : اندازه گيري

اين گام به منظور اطلاع از وضعيت موجود و تعيين مقادير شاخصهاي درج شده در شناسنامه پروژه مي باشد.

در اين مرحله پيشنهاد مي شود از راهنماي 5W2H به شماره (2949915008) ، راهنماي نمونه برداري به شماره (2949915009 و راهنماي  VA/NVA به شماره (2949915010) استفاده شود.

گام سوم :آناليز

جهت ريشه يابي و تعيين علل اصلي بروز مسائل ، لازم است تا ابتدا با استفاده ازجلسه طوفان ذهني و ابزاراستخوان ماهي نسبت به كشف علل بالفعل و بالقوه اقدام و سپس با استفاده از GEMBA ( اطلاعات واقعي مسئله) نتايج استخوان ماهي صحه گذاري گردد. در ادامه ، براي اولويت بندي علل ريشه اي بالفعل از نمودار پارتو به شماره راهنماي (2949915013 ) استفاده مي شود.

نمونه ديگري از ابزارهاي اين مرحله ، FMEA مي باشد.

 گام چهارم: بهبود

 در اين مرحله بايستي بر اساس پارتو علل بالفعل بدست آمده از مرحله آناليز ، برنامه اقدامات اصلاحي براي رفع اين علل تهيه و اجرا گردد. نكته قابل ذكر اين است كه حتما بايستي آناليز ريسك براي كليه اقدامات تعريف شده انجام گرديده و در صورت برخورد با مواردي كه ريسك بالا دارند راه حل جايگزين (Backup Solution) پيش بيني شود.پيشنهاد مي گردد در اين مرحله از راهنماي Action Plan به شماره (2949915014) و راهنماي WBS به شماره (2949915002) استفاده گردد.

 گام پنجم: كنترل

براي اطمينان از صحت و كفايت اقدامات انجام شده و نيز دستيابي به اهداف از پيش تعيين شده، لازم است تا روند بهبود شاخصها مورد پايش و نظارت قرار گيرد. بدين منظور پيشنهاد مي گردد از ابزار Before/After به شماره (2949915016) و  انواع نمودارهاي كنترل، استفاده گردد.

نكته: تاييديه شخص ثالث يا معاونت/مديريت مرتبط جهت ارائه اثربخشي و رضايت مشتري پروژه الزامي است.

نكته: مستند سازي كليه تغييرات اعمال شده (موثر و غير موثر با ذكر توضيحات كامل) بر اساس اقدامات اصلاحي فاز بهبود الزامي است.

توجه : علت اشاره به اقدامات "غير موثر" در بند فوق جلو گيري از تكرار آنها در صورت بروز مجدد ايراد با همين منشاء مي باشد.

 

Home        contact us         about us